Desarrollo

La ingeniería natural, imaginativa y confiable tiene muchas formas

La ingeniería de hoy es responsable de un sistema de desarrollo de productividad que consiste en personas, procesos, materiales y la solución técnica adecuada, respetando condiciones humanas y de conservación de recursos. El objetivo es: sistemas de fácil manejo y mantenimiento, soluciones de sistemas adaptables, alta disponibilidad y versiones válidas, con la mayor calidad posible. Para lograr resultados óptimos, el conocimiento de los materiales y las composiciones de flujo de materiales es esencial.

En los próximos años, la demanda de plantas de reciclaje de plástico en Europa crecerá significativamente. Plantas de clasificación y reciclaje con una capacidad estimada de 5,2 millones de toneladas se pondrán en servicio en 2025. Eso corresponde a uno.

El principal motor del mercado para esto es la Directiva Marco de Residuos de la Unión Europea. Para 2020, el 50,0% de los residuos plásticos de residuos municipales deberán ser reciclados. En 2019 y 2022, VerpackG duplicará las tasas de recuperación solo en el sector de los plásticos.

Además de las tecnologías establecidas y nuevas cuyos volúmenes de inversión llegan a una magnitud de hasta 20 millones de euros, el soporte técnico y de planificación de tales plantas es absolutamente necesario.

Source One respalda el análisis de mercado de las fracciones de entrada y salida, la planificación y evaluación del diseño técnico, así como la obtención de las aprobaciones necesarias (BImSchG, EfB, LAGA). Desde el primer estudio de viabilidad hasta la puesta en servicio y entrega.

¿Está planeando actualizar su planta o periféricos de vanguardia existentes? Una vez más, Source One está disponible con toda la experiencia.

El asesoramiento profesional sigue un curso claro

  • Paso 1: Análisis detallado del flujo de material propuesto
    • Muestras
    • Creación de una especificación de entrada dedicada, previa solicitud con un análisis de referencia adecuado
    • Presentación de cantidades disponibles y parámetros económicos
  • Paso 2: Definición de la calidad del resultado que se debe alcanzar en función de la aplicación de destino
    • Transferencia a una clara especificación técnica y de contenido.
    • A pedido, evaluación de potenciales clientes, comparativa de precios y todos los parámetros económicos
  • Paso 3: Creación del concepto final de la planta, así como parámetros técnicos claros y operativos
    • Cualidades de aplicación, rendimiento, vida útil, tiempos de entrega, tiempos de configuración
    • Servicio y mantenimiento, etc.) considerando la infraestructura existente
    • Situación del permiso local (BImSchG § 16, etc.)
    • Preparación de los documentos de licitación necesarios, posiblemente también documentos de aprobación
  • Paso 4: Explorando las ofertas
    • Transferencia a una recomendación para la acción
    • Diseño final de los documentos de homologación
    • Acompañamiento durante negociaciones
    • Preparación del contrato, etc
    • Traslado a un plan vinculante de construcción y puesta en marcha
  • Paso 5: Soporte técnico de la construcción de la planta bajo la planificación del tiempo de construcción previamente fijado
    • Documentación de desviaciones y retrasos
    • Traslado y acompañamiento en la fase de arranque en frío
    • Coordinación de proveedores individuales e interfaces
    • Traslado a la fase de calentamiento
    • Prueba de rendimiento y disponibilidad de acuerdo con los parámetros fijados por contrato, así como la garantía cuantitativa y cualitativa de las fracciones de salida, hasta la capacitación y educación de los empleados en todos los niveles de la organización y el proyecto